Termékleírás
A kerámia tömítések nagy teljesítményű{0}}kerámia anyagokból készült tömítőalkatrészek, amelyeket elsősorban a berendezések szélsőséges üzemi körülmények közötti tömítésére használnak. Maganyagaik az alumínium-oxid (Al2O3), a cirkónium-oxid (ZrO2), a szilícium-nitrid (Si3N4) és a szilícium-karbid (SiC). Ezeket az anyagokat precíziós fröccsöntéssel és magas hőmérsékletű{3}}szinterezési eljárással állítják elő, ami sűrű és egyenletes mikrostruktúrát eredményez. A kerámia tömítések általában lapos alátétek, gyűrűs tömítések vagy egyedi formájúak. Hatékonyan kitöltik a mikroszkopikus réseket a karimák vagy az összekötő felületek között, hogy olyan funkciókat érjenek el, mint a közepes tömítés, elektromos szigetelés vagy hőszigetelés.

Termék részletek
| Termék neve | Alumínium-oxid kerámia tömítések |
| Anyagok | (95%-99,99%) alumínium-oxid/Al2O3 |
| Pontosság | ±0,001 mm |
| Szín | Fehér/sárga |
| méret | Testreszabva az ügyfél igényei szerint |
| Csomagolás | Karton / Raklap / Fa tok (Az ügyfél igénye szerint) |
| Szállítási idő | Normál termék-3 napon belül |
| Elemek tervezése | Az ügyfél rajza vagy mintái szerint |
| Jellemzők | Jó minőség, alacsony ár, több raktár a közelben szállításra |
| Alkalmazás | Ipari kerámia |
| Bizonyítvány | ISO, CE |
Teljesítmény jellemzők
- Kivételesen magas{0}}hőmérsékletállóság:A kerámia tömítések stabil teljesítményt tudnak fenntartani tartósan 1000 fok feletti hőmérsékleten vagy átmeneti hősokk esetén még magasabb hőmérsékleten, minimális kúszással vagy deformációval.
- Kiváló korrózió- és kopásállóság:Erős savakkal, erős lúgokkal, olvadt fémekkel és magas{0}}hőmérsékletű korrozív gázokkal szemben erős ellenállást mutatnak. Nagy keménységükkel és kopásállóságukkal párosulva alkalmasak olyan környezetben való használatra, ahol nagy sebességű folyadékok vagy szemcsés közegek vannak-.
- Nagy mechanikai szilárdság és nyomásállóság:Egyes kerámia anyagok (pl. szilícium-nitrid, szilícium-karbid) 2000 MPa-t meghaladó nyomószilárdságot érhetnek el, így képesek ellenállni a rendkívül magas szorítónyomásnak és a rendszer belső nyomásának.
- Jó elektromos szigetelés és alacsony hővezetőképesség:Alkalmas elektromos szigetelést vagy hőszigetelést igénylő helyek tömítésére. Néhány kerámiatípus alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami csökkenti a hőátadást.
- Méretstabilitás és alacsony hőtágulás:Alacsony hőtágulási együtthatójuk minimális méretváltozást eredményez drasztikus hőmérséklet-ingadozások során, megakadályozva a tömítés meghibásodását a hőciklus miatt.
Elsődleges alkalmazások
- Félvezető és fotovoltaikus berendezések:Vákuumos tömítésre használják olyan kritikus berendezésekben, mint a CVD-rendszerek, diffúziós kemencék és maratógépek, megakadályozva a folyamat során keletkező gázszivárgást, és nagy{0}}tisztaságú környezetet biztosítanak.
- Vegyipar és kohászati ipar:Alkalmas magas-hőmérsékletű reaktorok, olvadt fém csővezetékek és korrozív közegeket kezelő szivattyúk/szelepek lezárására, ellenáll az erős korróziónak és a magas hőmérsékletű{1}}környezetnek.
- Energia és környezetvédelmi területek:Gázturbinák és szilárd oxid tüzelőanyag cellák (SOFC) magas hőmérsékletű-tömítésére, valamint égetőművek és füstgázkezelő egységek hőszigetelésére használják.
- Tudományos kutatás és csúcsminőségű{0}}műszerek:Alkalmazható ablaktömítésekben vagy szigetelő szigetelőelemekben szinkrotronsugárzási létesítményekben, vákuumkohászatban és magas hőmérsékletű kísérleti berendezésekben.
- Repülés és védelem:Tömítésre és védelemre használják motortesztekben, meghajtórendszerekben és magashőmérséklet-érzékelőkben{0}}.
Kerámia teljesítményparaméter
| Szám | Teljesítmény | Egység | ||||||||
| 99 Porcelán | 99 Porcelán | 995 Porcelán | 997 Porcelán | 999 Porcelán | cirkónia | Alumínium-nitrid | ||||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | cirkónia | JC-AN-210 | JC-AN-170 | |||
| 1 | Sűrűség | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 6.00~6.10 | 3.32~3.34 | 3.31~3.33 |
| 2 | Hajlító szilárdság | MPa | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 1100-nál nagyobb vagy egyenlő | 340~360 | 400~420 |
| 3 | Törési szívósság | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 8 | 3.35 | 3.35 |
| 4 | Dielektromos állandó | εr (20 fok, 1 MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 10.6 | 8.8~9.0 | 8.7~8.9 |
| 5 | Keménység | GPa | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 15 | 12-16 | |||
| Keménység | HRC | 79-80 | 81 | 81-83 | 79 | 75-80 | ||||
| 6 | Térfogat-ellenállás | Ω·cm (20 fok) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 10 | 10 10 |
| 7 | Rugalmassági modulus | GPa | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 220 | 310 | 320 |
| 8 | Hőtágulási együttható | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 10.2 | 4.8~5.0 | 4.5~4.7 |
| 9 | Nyomószilárdság | MPa | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2500 | 2100 | 2000 |
| 10 | Horzsolások | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Hővezetőképesség | W/m × k (20 fok) | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | 200~220 | 160~180 |
| 12 | Poisson-arány | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.3 | 0.24 | 0.24 |
| 13 | Szigetelő szilárdság | kv/mm | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 32 | 26~28 | 30~32 |
| 14 | Hőmérséklet | fokozat | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1520 | 2500 | 2500 |
miért minket válasszon
Testreszabhatjuk az alumínium-oxid kerámia tömítéseket az ügyfelek igényei szerint. Mi vagyunk az alumínium-oxid kerámia tömítések gyártója. A legprofibb és legőszintébb szolgáltatást nyújtjuk. Vásárlás előtt, ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot, és mi a legrövidebb időn belül válaszolunk Önnek, és megoldjuk kétségeit és aggályait.
Várom látogatását!






