Kerámia tömítések

Kerámia tömítések

A kerámia tömítések olyan tömítő tömítések, amelyek fő alkotóeleme kerámia. Ez a tömítés alumínium-oxid kerámia anyagból készült...
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
Leírás

Termékleírás

 

A kerámia tömítések nagy teljesítményű{0}}kerámia anyagokból készült tömítőalkatrészek, amelyeket elsősorban a berendezések szélsőséges üzemi körülmények közötti tömítésére használnak. Maganyagaik az alumínium-oxid (Al2O3), a cirkónium-oxid (ZrO2), a szilícium-nitrid (Si3N4) és a szilícium-karbid (SiC). Ezeket az anyagokat precíziós fröccsöntéssel és magas hőmérsékletű{3}}szinterezési eljárással állítják elő, ami sűrű és egyenletes mikrostruktúrát eredményez. A kerámia tömítések általában lapos alátétek, gyűrűs tömítések vagy egyedi formájúak. Hatékonyan kitöltik a mikroszkopikus réseket a karimák vagy az összekötő felületek között, hogy olyan funkciókat érjenek el, mint a közepes tömítés, elektromos szigetelés vagy hőszigetelés.

Ceramic Gaskets

Termék részletek

 

Termék neve Alumínium-oxid kerámia tömítések
Anyagok (95%-99,99%) alumínium-oxid/Al2O3
Pontosság ±0,001 mm
Szín Fehér/sárga
méret Testreszabva az ügyfél igényei szerint
Csomagolás Karton / Raklap / Fa tok (Az ügyfél igénye szerint)
Szállítási idő Normál termék-3 napon belül
Elemek tervezése Az ügyfél rajza vagy mintái szerint
Jellemzők Jó minőség, alacsony ár, több raktár a közelben szállításra
Alkalmazás Ipari kerámia
Bizonyítvány ISO, CE

 

Teljesítmény jellemzők

 

  • Kivételesen magas{0}}hőmérsékletállóság:A kerámia tömítések stabil teljesítményt tudnak fenntartani tartósan 1000 fok feletti hőmérsékleten vagy átmeneti hősokk esetén még magasabb hőmérsékleten, minimális kúszással vagy deformációval.
  • Kiváló korrózió- és kopásállóság:Erős savakkal, erős lúgokkal, olvadt fémekkel és magas{0}}hőmérsékletű korrozív gázokkal szemben erős ellenállást mutatnak. Nagy keménységükkel és kopásállóságukkal párosulva alkalmasak olyan környezetben való használatra, ahol nagy sebességű folyadékok vagy szemcsés közegek vannak-.
  • Nagy mechanikai szilárdság és nyomásállóság:Egyes kerámia anyagok (pl. szilícium-nitrid, szilícium-karbid) 2000 MPa-t meghaladó nyomószilárdságot érhetnek el, így képesek ellenállni a rendkívül magas szorítónyomásnak és a rendszer belső nyomásának.
  • Jó elektromos szigetelés és alacsony hővezetőképesség:Alkalmas elektromos szigetelést vagy hőszigetelést igénylő helyek tömítésére. Néhány kerámiatípus alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami csökkenti a hőátadást.
  • Méretstabilitás és alacsony hőtágulás:Alacsony hőtágulási együtthatójuk minimális méretváltozást eredményez drasztikus hőmérséklet-ingadozások során, megakadályozva a tömítés meghibásodását a hőciklus miatt.

 

Elsődleges alkalmazások

 

  1. Félvezető és fotovoltaikus berendezések:Vákuumos tömítésre használják olyan kritikus berendezésekben, mint a CVD-rendszerek, diffúziós kemencék és maratógépek, megakadályozva a folyamat során keletkező gázszivárgást, és nagy{0}}tisztaságú környezetet biztosítanak.
  2. Vegyipar és kohászati ​​ipar:Alkalmas magas-hőmérsékletű reaktorok, olvadt fém csővezetékek és korrozív közegeket kezelő szivattyúk/szelepek lezárására, ellenáll az erős korróziónak és a magas hőmérsékletű{1}}környezetnek.
  3. Energia és környezetvédelmi területek:Gázturbinák és szilárd oxid tüzelőanyag cellák (SOFC) magas hőmérsékletű-tömítésére, valamint égetőművek és füstgázkezelő egységek hőszigetelésére használják.
  4. Tudományos kutatás és csúcsminőségű{0}}műszerek:Alkalmazható ablaktömítésekben vagy szigetelő szigetelőelemekben szinkrotronsugárzási létesítményekben, vákuumkohászatban és magas hőmérsékletű kísérleti berendezésekben.
  5. Repülés és védelem:Tömítésre és védelemre használják motortesztekben, meghajtórendszerekben és magashőmérséklet-érzékelőkben{0}}.

 

Kerámia teljesítményparaméter

 

Szám Teljesítmény Egység  
99 Porcelán 99 Porcelán 995 Porcelán 997 Porcelán 999 Porcelán cirkónia Alumínium-nitrid
Al2O3 Al2O3 Al2O3 Al2O3 Al2O3 cirkónia JC-AN-210 JC-AN-170
1 Sűrűség g/cm3 3.85 3.9 3.9 3.92 3.98 6.00~6.10 3.32~3.34 3.31~3.33
2 Hajlító szilárdság MPa 340 450 370 400 550-600 1100-nál nagyobb vagy egyenlő 340~360 400~420
3 Törési szívósság MPa·m1/2 5.6-6 6.2 5.6-6 5.6-6 2.8-4.5 8 3.35 3.35
4 Dielektromos állandó εr (20 fok, 1 MHz) 9.5 9.5 9.7 9.8 9.9 10.6 8.8~9.0 8.7~8.9
5 Keménység GPa 15-16 16.3 16.3-18 15 12-16
  Keménység HRC 79-80 81 81-83 79 75-80
6 Térfogat-ellenállás Ω·cm (20 fok) 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 10 10 10
7 Rugalmassági modulus GPa 330 350 380 380 400 220 310 320
8 Hőtágulási együttható ×10-6/k 7.6 7.6 7.6 5.4-8.4 6.4-8.9 10.2 4.8~5.0 4.5~4.7
9 Nyomószilárdság MPa 2210 2500 2300 2300 2300 2500 2100 2000
10 Horzsolások g/cm2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.01 0.01 0.01
11 Hővezetőképesség W/m × k (20 fok) 34 38 35 35 38.9 27 200~220 160~180
12 Poisson-arány / 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.3 0.24 0.24
13 Szigetelő szilárdság kv/mm 28 28 28 30 30 32 26~28 30~32
14 Hőmérséklet fokozat 1650 1650 1650 1700 1700 1520 2500 2500

 

 

miért minket válasszon

 

Testreszabhatjuk az alumínium-oxid kerámia tömítéseket az ügyfelek igényei szerint. Mi vagyunk az alumínium-oxid kerámia tömítések gyártója. A legprofibb és legőszintébb szolgáltatást nyújtjuk. Vásárlás előtt, ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot, és mi a legrövidebb időn belül válaszolunk Önnek, és megoldjuk kétségeit és aggályait.
Várom látogatását!

 

Ceramic factory

Ceramic customer display

Ceramic workshop

workshop