Termékleírás

A kerámia forgógyűrű egy gyűrű alakú,{0}}fejlett kerámia anyagokból készült mechanikai alkatrész, amelyet kifejezetten a hatékony és egyenletes forgómozgás elérésére terveztek. Általában zord környezetben használják, ahol magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak, korróziónak vagy kopásnak kell ellenállni, és a tömítés, csapágy vagy csatlakozás kritikus részeként szolgál. A kerámia anyag kivételes fizikai és kémiai stabilitást biztosít, jelentős előnyöket kínálva a hagyományos fém alkatrészekhez képest a berendezés élettartamának meghosszabbítása és a megbízhatóság javítása terén.

Alumina Ceramic Dry Pressing

termék teljesítménye

A kerámia forgógyűrűk a következő kiemelkedő teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek:

Magas kopásállóság és keménység: A kerámia anyagok, például az alumínium-oxid vagy a cirkónium-oxid rendkívül nagy keménységűek, hatékonyan ellenállnak a súrlódásnak és a kopásnak, így alkalmasak nagy{0}}terhelésű forgási forgatókönyvekre.
Kiváló korrózióállóság: Erősen ellenállnak a savak, lúgok, oldószerek és egyéb vegyi anyagok okozta korróziónak, így alkalmasak a vegyiparban és a gyógyszeriparban korrozív környezetekben való használatra.
Magas{0}}hőmérsékletállóság: Magas hőmérsékleten is megőrzik szerkezeti stabilitását, széles üzemi hőmérséklet-tartománnyal rendelkeznek, és ellenállnak a termikus deformációnak vagy degradációnak.
Alacsony súrlódási együttható: Felületük sima és finom, alacsony súrlódási együtthatóval, ami segít csökkenteni az energiafogyasztást, elnyomja a hőtermelést és javítja a működési hatékonyságot.
Elektromos szigetelés: A kerámiák szigetelők, így alkalmasak olyan precíziós berendezésekhez, amelyek elektromos szigetelést vagy antisztatikus tulajdonságokat igényelnek.
Méretstabilitás: A nagy merevség és az alacsony hőtágulási együttható biztosítja a pontos méretek megőrzését a hőmérséklet-ingadozások ellenére is, így alkalmasak nagy-precíziós alkalmazásokhoz.

A termék jellemzői

Nagy-tisztaságú alumínium-oxid nyersanyag

A nagy-tisztaságú alumínium-oxid por nyersanyagként való használata biztosítja a termék nagy keménységét, nagy szilárdságát és jó kémiai stabilitását

Magas hőmérsékleti ellenállás

Ellenáll a magas hőmérsékletnek, és viszonylag stabilan tartja fizikai és kémiai tulajdonságait magas hőmérsékletű környezetben.

Kopás- és korrózióállóság

A Dry Pressed Alumina nagy keménysége a Mohs keménységi táblázat élén áll, így ez a kiváló keménység kiváló kopásállóságot biztosít. Az alumínium-oxid kerámia száraz préselés kiváló kémiai stabilitásának köszönhetően pedig jól teljesít a korrózióállóság terén.

Elektromos szigetelés

A szárazon sajtolt alumínium-oxid kiváló elektromos szigetelő, amely alkalmas elektronikus alkatrészekhez és nagyfeszültségű szigetelőanyagokhoz{0}}.

Nagy szilárdság és stabilitás

Rendkívül nagy mechanikai szilárdságot mutat, és ellenáll a nagy nyomásnak, feszültségnek és ütésnek.

Termékek paraméterei

Szám	Teljesítmény	Egység	Anyagok
			86-94,5 Porcelán	95 Porcelán	97 Porcelán	99 Porcelán	99 Porcelán	995 Porcelán	997 Porcelán	999 Porcelán
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3
1	Sűrűség	g/cm3	3.4-3.7	3.7	3.8~3.85	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98
2	Hajlító szilárdság	MPa	250-330	304	320	340	450	370	400	550-600
3	Törési szívósság	MPa·m1/2	3.8	4	4.5	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5
4	Dielektromos állandó	εr (20 fok, 1 MHz)	8.5-9.0	9.0	9.2	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9
5	Keménység	GPa	9.7-12	12.8-15	15	15-16			16.3	16.3-18
	Keménység	HRC	65.8-72	73-79	79	79-80			81	81-83
6	Térfogat-ellenállás	Ω·cm (20 fok)	10 13	10 13	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14
7	Rugalmassági modulus	GPa	250-300	320	350	330	350	380	380	400
8	Hőtágulási együttható	×10-6/k	7-7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9
9	Nyomószilárdság	MPa	1850	1910	2100	2210	2500	2300	2300	2300
10	Horzsolások	g/cm2	0.2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
11	Hővezetőképesség	W/m × k (20 fok)	15-20	20	24~27	34	38	35	35	38.9
12	Poisson-arány	/	0.2	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22
13	Szigetelő szilárdság	kv/mm	20	27	28	28	28	28	30	30
14	Hőmérséklet	fokozat	1440-1600	1520-1600	1650	1650	1650	1650	1700	1700

Termékek Alkalmazások

A kerámia forgógyűrűket széles körben használják különféle ipari területeken:

Mechanikus tömítőrendszerek: Szivattyúk, kompresszorok, keverők stb. forgó tengelytömítéseihez használják a szivárgás megelőzésére, különösen magas hőmérsékletű vagy korrozív közegek esetén.
Csapágyak és Rotary Uniók: Nagy sebességű{0}}csapágyak vagy folyadékátvivő forgócsatlakozások alkatrészeiként szolgál, csökkentve a kopást, valamint javítva a forgási pontosságot és az élettartamot.
Vegyipari és energetikai berendezések: Szelepekben, csővezeték-csatlakozásokban és reaktorokban használják, hogy ellenálljanak a korrozív vegyszereknek és biztosítsák a biztonságos működést.
Repülés és autóipar: Motoralkatrészekben, turbinarendszerekben vagy üzemanyag-szabályozó egységekben használják, amelyek megfelelnek a könnyű konstrukció és a magas -hőmérsékletállóság követelményeinek.
Orvosi és laboratóriumi műszerek: Tiszta, szennyeződés--mentes és sterilizálás--álló forgási funkciók biztosítása sebészeti műszerekben, diagnosztikai berendezésekben vagy centrifugákban.
Félvezető és elektronikai gyártás: Pontos forgó mechanizmusokban használják ostyafeldolgozó és vákuumberendezésekben, nagy-tisztaságú környezetben, elkerülve a fémszennyeződést.

miért minket válasszon

Kerámiák gyártója és szállítója vagyunk. Van egy professzionális alumínium-oxid kerámia száraz sajtoló gyárunk és csapatunk. Emellett kiemelt figyelmet fordítunk a kutatás-fejlesztésre és a különféle kerámiák gyártására. Nagyon profi és őszinte szolgáltatást nyújtunk. Ha jó minőségű-száraz sajtolt alumínium-oxidra vagy más kerámiagyártókra és hosszú távú- tengerentúli partnerekre van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal. Támogatunk minden nagy-nehézségű személyre szabást, és mindent megteszünk, hogy megfeleljünk az Ön igényeinek.

Ha kérdése van a kerámia forgógyűrűvel kapcsolatban, kattintson aLépjen kapcsolatba velünkgombot azonnal, és professzionális ügyfélszolgálatunk válaszol kérdéseire.
Várom látogatását.