Alumínium-oxid kerámia szubsztrátum

Az alumínium-oxid kerámia szubsztrát, más néven alumínium-oxid kerámia, Al2O3 kerámia vagy egyszerűen alumínium-oxid, alapvető kerámiaanyag, amely elsősorban alumínium-oxidból (Al2O3) áll. Ez a vegyület, amelyet kémiailag alumínium-oxidként ismernek, és különböző nyelveken mintóxido de aluminio, alumínium oksit, vagyalumíniumoxid, a fő alkotóelemként szolgál. Gyakran kerámia timföldnek vagy alumínium kerámiának nevezik, kiváló átfogó tulajdonságai miatt széles körben használják a különböző iparágakban. Az olyan eljárások révén, mint az alakítás és a magas hőmérsékletű szinterezés, nagy sűrűséget (az Al₂O3 tipikus sűrűsége 3,7-3,9 g/cm³) és kiváló mechanikai, termikus és elektromos teljesítményt ér el, ami megkülönbözteti a többi műszaki kerámiától, például a cirkónium-oxid gyártóktól vagy a SiC lapoktól. Ez az egyik leggyakrabban használt és tipikus kerámia szubsztrát anyag az elektronikai és szerkezeti alkalmazásokban, olyan formákban kapható, mint például timföldlemezek, timföldlemezek és speciális formák, például porózus alumínium-oxid csövek.

1. Nagy mechanikai szilárdság: Nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkezik, hajlítószilárdsága általában 300 és 400 MPa között van (a timföldtartalomtól és az eljárástól függően).
2. Kiváló szigetelési tulajdonságok: Nagy térfogat-ellenállással és dielektromos szilárdsággal rendelkezik, így alkalmas nagy-feszültségű és nagy-frekvenciás alkalmazásokhoz, amelyek egyik fő oka az alumínium-oxid keresettségének az elektronikában.
3. Jó hővezető képesség: Hővezető képessége lényegesen magasabb, mint a közönséges kerámiáé, ami elősegíti a hőleadást (általában 18-30 W/(m·K) 96-99%-os Al2O3 tartalomnál).
4. Magas-hőmérséklet-stabilitás: Hosszú ideig stabilan működik magas-hőmérsékletű környezetben (általában 1500-1700 fokig), deformáció vagy olvadás nélkül.
5. Kémiai stabilitás: Ellenáll a legtöbb sav, lúg és egyéb vegyszer okozta korróziónak, és jól ellenáll az oxidációnak és a redukciónak.
6. Alacsony dielektromos veszteség: Alacsony dielektromos állandója és veszteségi tangensével rendelkezik, így alkalmas nagy{0}}frekvenciás áramkörökhöz.

1. Elektronikai és félvezető-csomagolás: Vastag{0}}film és vékony{1}}filmes áramkörök, chiphordozók és hőleadó alkatrészek hordozójaként (pl. tápmodulokban, LED-tartókban) használják. Ez az alumínium-oxid kerámia hordozó elsődleges felhasználása.
2. Ipari és autóipari elektronika: gyújtógyertya-szigetelőkben, érzékelőházakban és áramköri hordozókban alkalmazzák magas{0}}hőmérsékletű vagy nagy{1}}feszültségű környezetekben.
3. Lézer- és optoelektronikai mezők: lézercsövek és nagyteljesítményű optikai eszközök hűtőbordáinak rögzítési alapjaként használják, gyakran pontosan elkészített alumínium-oxid lemezekkel.
4. Orvosi eszközök: Orvosi műszerek alkatrészeiben, például szigetelő alkatrészekben és biokompatibilis házakban alkalmazzák.
5. Hőkezelés: Hőelosztóként vagy szigetelő betétként szolgál a hatékony hőelvezetést igénylő eszközökben.
6. Nagy{0}}frekvenciás kommunikáció: Mikrohullámú alkatrészekben, antennahordozókban és RF modulokban használják alacsony dielektromos vesztesége miatt.
7. Speciális és szűrési alkalmazások: Porózus alumínium-oxid kerámiákat, beleértve a porózus alumínium-oxid csöveket és tárcsákat, szűrésre, diffúzióra és katalizátorhordozóra alkalmazzák. Magas hőmérsékletű szigetelésre olyan anyagokat használnak, mint az alumínium-oxid kerámiaszál.
8. Speciális környezetek: A repülőgépiparban, a vegyiparban és a kohászati ​​iparban alkalmazzák olyan alkatrészek esetében, amelyek magas hőmérséklet- és korrózióállóságot igényelnek (pl.tubi allluminábanvagyalumínium-oxid kerámiavegyi feldolgozáshoz).

Népszerű tags: timföld kerámia szubsztrát, timföld kerámia szubsztrát gyártók, beszállítók, gyárak