Ipari fájdalompont: kulcsfontosságú anyag, amely alá esik a "fojtópont"
"Egyszer három hétre le kellett állítanunk a termelést, mert vártunk egy kerámiaalkatrész nemzetközi szállítmányára" - vallotta be egy félvezető-felszereléseket gyártó cég beszerzési vezetője. A kritikus félvezető eljárásoknál, mint például a száraz maratás és a vékony{1}}filmes leválasztás, az ittrium-oxid kerámia pótolhatatlan anyagválasztás kivételes plazmakorrózióállósága, nagy tisztasága és kiváló termikus stabilitása miatt.
A nagy-tisztaságú, nagy-teljesítményű ittrium-oxid kerámiát azonban sokáig monopolizálta néhány vállalat Japánban, az Egyesült Államokban és más országokban. Ez olyan problémákhoz vezetett, mint a magas árak, a hosszú szállítási ciklusok (általában 3–6 hónap) és a testreszabási igényekre adott lassú válaszok. Különösen a globális ellátási láncok folyamatban lévő átalakulásának hátterében, e kritikus anyag feletti független ellenőrzés a hazai csúcsminőségű{6}gyártó iparágak általános gondjává vált, beleértve a félvezetőgyártást, az új energiát és az egészségügyet.
Technológiai áttörés: A lokalizációs utazás a „laboratóriumtól” a „gyártósorig”
A közelmúltban a hazai anyaggyártók számos előrelépést tettek az ittrium-oxid kerámia előállítási technológiájában a szalagöntési és gáznyomásos szinterezési folyamatok optimalizálásával:
Tisztasági áttörés: 99,9–99,99%-os változó tisztaságú termékek stabil tömeggyártása valósult meg, a kulcsfontosságú szennyező elemek (például Fe, Na, K stb.) ppm szinten szabályozva, megfelelve az anyagokra vonatkozó félvezető berendezések szigorú tisztasági követelményeinek.
Teljesítményjavítás:A plazma korrózióállósága több mint 10-szer javult a hagyományos alumínium-oxid kerámiákhoz képest, élettartama meghaladja a 3000 órát CF4/O2 plazmakörnyezetben. A harmadik fél által végzett tesztelés megerősíti, hogy az olyan kulcsparaméterek, mint a dielektromos állandó (ε≈10–12) és a hőtágulási együttható (7,5–8,5 × 10⁻⁶/K) elérték a nemzetközi megfelelők szintjét.
Méret áttörés:Az 500 mm-t meghaladó átmérőjű nagyméretű, integrált ittrium-oxid kerámia alkatrészek sikeres előkészítése megoldotta a nagyméretű alkatrészek szinterezése során jelentkező deformációval és repedésekkel kapcsolatos kihívásokat.
Piaci érték:A teljes életciklus költségelőnyök nyilvánvalóvá válnak
A gyártó vállalatok számára az anyagválasztás a „beszerzési költség” egyszerű figyelembevételéről a „teljes életciklus-érték” értékelésére tolódott el.
Technológiai együttműködésen alapuló innováció:A hazai műszaki csapatok az ügyfelek sajátos folyamatkörülményei (gázkörnyezet, hőmérsékleti görbék, frekvenciaparaméterek stb.) alapján finom{0}}hangolhatják az anyagösszetételeket, így személyre szabott megoldásokat kínálnak. A nemzetközi beszállítók számára nehéz ilyen szintű-mélyreható együttműködést kínálni.